环氧砂浆自流平地坪漆施工
1．基面处理：
A．采用高效能专业地面研磨机能有效平均地接触被处理基面，粗金钢砂方块磨头能均匀的将被处理基面的疏松层清除，并同时起拉毛作用，形成粗糙接触面，增大粘接面，使环氧树脂底涂与混凝土基面的粘接更牢固。
B．清洁、检查基底:对基面清扫或吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。
2．环氧封闭底漆：
目的:封闭气孔、增强结合。
A．环氧封闭底涂漆一遍：将已调配好的环氧树脂高渗透底漆，用镘刀刮涂的方法均匀刮涂原基础素地之上。环氧封闭底漆作用在于封闭地表的的孔隙，增强地面与其后序的粘结力。
B．底涂总厚度为0.1-0.2mm
3．环氧树脂砂浆：
目的：提高硬度，抗磨性、降低收缩率
A．砂浆层施工：将按比例调配好的中涂环氧树脂漆与80-100目的石英砂用搅拌器搅拌均匀，用手工批刮方式进行施工。环氧砂浆层作用于提高地坪整体硬度，增加使用年限，增加抗磨性。
B．待环氧砂浆层干燥后用专用打磨机打磨砂浆层，使其表面平整，后将灰尘清除干净。
C．中涂总厚度0.25-0.35
4.环氧中涂：
目的：增加整体平整度,绝缘性、润滑性
A．将按比例调配好的中涂环氧树脂漆与石英粉用搅拌器混合均匀，用镘刀批刮方式进行施工。
B.根据现场温度。确定固化时间（一般要求24小时）待中涂完全固化后，再仔细检查地面有无凹凸处，方可进行下面工序。
C．总厚度0.1-0.15mm
5.环氧树脂面漆
目的：彩色、光亮、洁净
A.环氧中涂层固化后，在确保封闭的表面平整，清洁，干燥，无气孔时，可进行面涂.
B.施工前先将A组分充分搅拌均匀后，与B组分按比例混合，充分搅拌3~5分钟，既可施工。
C.本产品经实验证明已有足够的施工适应性，不应随便添加任何溶剂，如要添加请使用配套稀释剂按本公司推荐添加量使用。
D.请按设计厚度及材料密度计算单位面积用料量，滚涂或刷涂施工，根据施工用量用滚筒滚均匀。
E.本产品在25℃时可使用时间为30分钟左右，请根据实际使用时的温度及施工进度确定每一次的配料量，配好的材料必须一次性用完，剩余的A/B组分必须密封保存。
F.总厚度0.2-0.25mm
6.现场清理维护、地坪养护
A.面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面。
B.至少72小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙等垃圾物品。
C.漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。
环氧砂浆自流平地坪漆基面处理
1、新水泥地板：新水泥地板通常需要养护四周，夏天需两周以上。保证水分充分挥发，含水率≤8%，混凝土完全凝固，达到基层所需强度。
2、旧地板：地面强度是否满足铺设环氧地板的条件。基地面有空壳或剥皮现象，必须彻底敲碎、清除，直至地板坚硬、牢固。原有涂层需做试验，其与待做的地坪漆是否相溶，以决定是直接施工或者彻底清除以后方可施工。
3、损坏区域：在施工底涂前，用环氧砂浆修补平整，并充分考虑其粘结力度和强度。
4、确保施工地面整洁、干燥、牢固，无尘污。
5、有油污的地面应用有机溶剂（天那水，二甲苯等）洗净、擦干；如无法得到这些溶剂，可直接在上面重新薄抹一层水泥浆层。
6、将墙角或其它不需要涂抹处贴分色带保护，以免沾染油漆。
环氧砂浆自流平地坪漆适合条件
1、施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。
2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。
3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。
4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
5、严禁混入其它油漆。
6、必须严格按照规定比例加入固化剂。
7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。
8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。
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